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新能源汽車鋰電池動力電池包氦測漏系統(tǒng)專業(yè)團隊在線服務「多圖」
2021-06-18






氦質譜檢漏常見問題

氦質譜檢漏儀是現(xiàn)在比較常用的檢測儀器,那么在使用過程中我們又遇到哪些問題呢?今天科儀創(chuàng)新的小編就和大家來一起總結一下!

一、為什么用氦氣作為示蹤氣體?其他氣體可以嗎?(1)在空氣中含量低(只有5 ppm),環(huán)境本底低

(2)惰性氣體不易1燃,不易1爆對環(huán)境沒有污染,不與其他物質反應,可以混合到任意濃度

(3)無毒,可以用在食品工業(yè)

(4)在質譜儀譜圖中易于與其他物質區(qū)分

(5)比空氣輕,運動速度快

(6)氣體分子很小,可以穿過微小的泄漏孔

(7)其它氣體也可以

二、噴氦檢漏的注意事項。

(1)被測系統(tǒng)應盡量清潔,干燥,無油

(2)如果測量條件發(fā)生變化(溫度),需要重新對檢漏儀做內部較準

(3)氦氣比空氣輕,噴氦法檢漏應注意方向

(4)盡量不要使用密封脂(油脂會大量吸附氦氣)

(5)不要向環(huán)境釋放大量氦氣

(6)真實的漏率信號應當是快速上升的信號,相對緩慢下降的信號

三、漏率(leak rate)

在已知漏泄處兩側壓差的情況下,單位時間內流過漏泄處的給定溫度的干燥氣體量。

注:采用國際單位制時,漏率單位為:Pa?m3/s。

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氦質譜檢漏儀故障與處理

(1)內部的密封結構

當檢漏儀內部存在泄漏時,會對檢漏工作造成較大干擾,容易造成誤檢、誤判。環(huán)境溫度較好控制在23℃附近,因為標準漏孔的出廠標稱漏率對應的環(huán)境溫度一般為23℃。 檢漏儀內部主要的密封部位在檢漏儀的后側(見圖2),位于隔熱板的上方:①檢漏儀測試口與閥門組塊的連接部位,密封方式采用膠灌密封,檢漏儀在運輸過程中如遇到強烈震動,此處容易造成密封膠開裂。②各電磁閥與閥門組件間的連接部位。密封方式采用氟橡膠圈或金屬墊片密封,橡膠圈的密封壽命有限,使用5 年以上時,有可能會存在密封失效的問題。③各零部件接口處的密封部位。如放大器與質譜室、離子源與質譜室、分子泵與質譜室、標準漏孔與閥門組件、真空計與閥門組件等接口間的金屬墊片密封或橡膠圈密封。

(2)定位方法

采用噴吹法對各密封部位的氣密性進行檢測,因檢漏儀內部結構緊湊,各密封結構間的距離很近,檢測時定位難度較大。(3)自動化程度高:自動校準氦峰,自動調節(jié)零點,量程自動轉換,自動數(shù)據(jù)處理,可外接打印機。經摸索,在檢測時采用以下技巧,可提高定位的能力:①查漏前,先將分子泵風扇的電源斷開,避免風扇將氦源吹散至各個密封環(huán)節(jié),造成定位不準確。②噴吹時,要嚴格控制氦源的流量,盡量采用噴槍咀流量小的噴槍,提高定位的能力。③儀器的反應時間小于1 s,所以在一個部位噴吹的時間約3 s,再等待約3 s 后觀測信號有無變化。

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真空箱法氦質譜檢漏的原理與系統(tǒng)特點

真空箱法氦質譜檢漏的充氣回收檢漏系統(tǒng)

1.配置與氣路控制

真空箱:一般為雙工位,兩個不銹鋼真空箱,開門裝置可采用液壓方式,或加配重的手動方式。

工件抽空系統(tǒng):低真空泵及閥門,低真空測量充氮與回收系統(tǒng):氦氣儲存罐(高壓罐),氦氣回收取罐(低壓罐),主壓縮機,輔壓縮機,過濾器以及一些高壓閥和真空閥門等。

真空箱抽氣系統(tǒng):為自動控制型,由面板、PLC系統(tǒng)(可編程邏輯控制器),充氦回收系統(tǒng),真空箱抽氣系統(tǒng)的電路部分以及為自動檢漏過程提供參考信號的壓力傳感器和熱偶計,同時,實施對整個系統(tǒng)的工作控制,對檢漏過程和結果顯示。

2.系統(tǒng)檢測過程

1)、通過v1、V4,泵系統(tǒng)對工件和真空箱抽真空,如果限定的時間內抽到限定的真空度,此時,電氣控制系統(tǒng)關閉V1,打開V2

2)、充氦系統(tǒng)通過V2對工件進行充氦至核定的壓力,穩(wěn)定,關閉V2

3)、關閉V4,打開V3、V5,處在正常工作狀態(tài)待命的氦質譜檢漏儀進行檢漏,如果不漏,電氣控制系統(tǒng)指揮關斷V3、V5,打開V2對氦氣進行回收。

4)、關閉V2打開V6對真空箱放氣,開啟真空箱更換工件。

5)、如果第三點檢漏儀檢測到超過設定值(漏率)的工件,檢漏儀聲光報警,將:工作內的氦氣回收,對真空箱和管道巾的氦氣通過清潔泵抽除,免得影響檢漏儀的檢測效果和不污染檢漏儀。

6)、維持泵有一定的氦分流作用,不宜過大(不超過41),清潔泵也同樣。

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